Glanzmessung bei beschichteten Blechteilen: ISO 2813
Glanzwerte vergleichbar vereinbaren: Messwinkel, geeignete Fläche, Sichtmuster und Abnahmebericht für beschichtete Blechteile zusammen festlegen.
Werkstoff-Know-how, Fertigungsverfahren und Einkaufsratgeber aus unserer Stanzteile-Produktion.
Glanzwerte vergleichbar vereinbaren: Messwinkel, geeignete Fläche, Sichtmuster und Abnahmebericht für beschichtete Blechteile zusammen festlegen.
Beschichtung unter Biegebelastung prüfen: Probenblech, Dorndurchmesser und Ergebnisdefinition so festlegen, dass ein Laborversuch richtig auf die Bestellung bezogen wird.
Wasserfilm auf gereinigten Blechteilen richtig beurteilen: geeignete Flächen, Spülzustand und Prüfkriterien vereinbaren, ohne Restölmenge oder Haftung zu behaupten.
Geschliffene Edelstahlteile nach Muster bestellen: Sichtflächen, fertige Schliffrichtung und Prüfbedingungen so festlegen, dass die Lieferung vergleichbar bleibt.
Kontaktmessung dünner Blechteile: Messkraft, Haltekraft, Tasterbewegung und Gegenprüfung so festlegen, dass keine unbemerkte Verformung bewertet wird.
Maßprüfungen an Blechteilen vergleichen: Bezugstemperatur, Zustand von Werkstück und Messmittel, Temperierung und Bericht vorab abstimmen.
Salzprüfung an Stahl-Schweißbaugruppen abstimmen: Extraktion, Leitfähigkeit, geeignete Prüfflächen, Grenzwert und Freigabe vor der Beschichtung.
Gitterschnittprüfung für lackierte Stanzteile festlegen: Beschichtungsaufbau, Schichtdicke, Prüffläche, Muster, Kennwert und Loszuordnung abstimmen.
P1, P2 oder P3 für Schweißbaugruppen festlegen: Normausgabe, betroffene Kanten und Nähte, Bearbeitung und Übergabe an den Beschichter abstimmen.
Bei Tiefziehteilen entscheidet die geforderte Fertiggeometrie über die Lochoperation. Prüfen Sie Folgeumformung, Werkzeugzugang und den vereinbarten Zustand für Lochgröße, Lage und Kante.
