Einstellung des Stanzspalts bei Kohlenstoffstahl
Ein angemessener Stanzspalt ist entscheidend für die Produktqualität und die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs. Zu große oder zu kleine Stanzspalte beeinträchtigen die Lebensdauer des Werkzeugs, die Ebenheit der Stanzteile, die Maßgenauigkeit und die Gratbildung.
Der Stanzspalt bezeichnet den Abstand zwischen Stempel und Matrizenkante. Ein zu geringer Abstand verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs und führt zu stärkeren Graten. Ein zu großer Abstand vergrößert den Einfallwinkel der Stanzteile und damit die Gratbildung. Die Ebenheit und Genauigkeit der Stanzprodukte lassen sich nicht kontrollieren.
Wie stellt man den Stanzspalt ein?
- Kohlenstoffstahlplatte mit einer Dicke von 1–3 mm: Der Spalt beträgt ca. 5–8 % der Materialdicke.
- Kohlenstoffstahlplatte mit einer Dicke von 3–5 mm: Der Spalt beträgt 8–10 % der Materialdicke.
Ein angemessener Stanzspalt reduziert die Stanzkraft des Stempels, verringert die Stanzbelastung des Stanzwerkzeugs und erhöht die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs. Reduzieren Sie den Wartungsaufwand für die Matrizen, verbessern Sie die Maßgenauigkeit und Ebenheit der Stanzprodukte und reduzieren Sie Grate.