Unsere hochwertigen Schweißkomponenten werden speziell für die dekorative Beleuchtung in High-End-Shops hergestellt. Perfekte Optik und höchste Präzision stehen im Vordergrund – entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Schweißtechnik.
Für diese Anwendungen setzen wir modernste Laserpunktschweißverfahren ein. Die größte technische Herausforderung besteht in der extremen Präzision der Lötstellen: Der Durchmesser der Lötstellen ist mit nur 1,5 mm sehr gering, sodass selbst kleinste Abweichungen zu Verformungen der Bohrungen oder unebenen Oberflächen führen können. Hier sind absolute Kontrolle und Erfahrung gefragt.
Unser Unternehmen verfügt über umfassende Kompetenz in verschiedensten Schweißverfahren, darunter:
– Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) mit Schweißelektroden
– Metall-Schutzgasschweißen (MAG)
– Widerstandspunktschweißen / Buckelschweißen
– Rollennahtschweißen
– Aluminiumschweißen
– Mutternpunktschweißen
– WIG-Schweißen (TIG)
Dank unserer technischen Ausstattung und unserem qualifizierten Fachpersonal garantieren wir höchste Maßhaltigkeit, saubere Nähte und eine optisch perfekte Oberfläche – essenziell für hochwertige Design- und Lichtobjekte im Luxussegment.
Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Hochpräzisionsbereich.
Weiterlesen: Schweißbaugruppen nach Zeichnung – Fertigungsbedingungen, Werkstoffe und Grenzen des Verfahrens. Ihre Zeichnung prüfen wir über die Kontaktseite.
Laserpunktgeschweißte Aluminiumkomponenten für dekorative Leuchten
Die Komponenten werden für dekorative Beleuchtung in Geschäften gefertigt und per Laserpunktschweißen gefügt. Der Durchmesser der Schweißpunkte beträgt laut Produktbeschreibung 1,5 mm. Bei so kleinen Schweißpunkten können bereits geringe Abweichungen zu Verformungen an Bohrungen oder zu unebenen Oberflächen führen.
Neben dem Laserschweißen werden im Unternehmen weitere Schweißverfahren eingesetzt: Lichtbogenhandschweißen, Metall-Schutzgasschweißen (MAG), Widerstandspunkt- und Buckelschweißen, Rollennahtschweißen, Aluminiumschweißen, Mutternpunktschweißen sowie WIG-Schweißen.
Das Produkt ist der Kategorie Schweißen zugeordnet. Bei Sichtbauteilen für Leuchten stehen Optik der Oberfläche und Maßhaltigkeit im Vordergrund; die Anforderungen werden anhand der Zeichnung abgestimmt.
Grundlage der Fertigung ist die Kundenzeichnung oder ein vorhandenes Muster. Nach der Zeichnungsprüfung werden Werkstoff, Verfahren, Toleranzen und Oberflächenbehandlung festgelegt; anschließend folgen Musterteile und die Serienfertigung.
Über den Hersteller
Kailai (Laizhou Kailai Machinery Co., Ltd.) fertigt seit 1997 kundenspezifische Metallteile als OEM-Hersteller in Laizhou, China. Zu den Fertigungsverfahren gehören Metallstanzen, Tiefziehen, Metallschweißen, Blechbearbeitung und Laserschneiden. Die Leistungen reichen vom Prototyp über die Serienfertigung bis zu Oberflächenbehandlung, Verpackung und Versand.
