28 Jahre Erfahrung im Metallstanzen · Vollständige Wertschöpfungskette · Hochpräzise Tiefziehbearbeitung
Überblick über das Tiefziehverfahre
Tiefziehen ist ein präzises Verfahren der Blechumformung, bei dem Metallplatten (0,1 mm – 6 mm Dicke) mittels Matrizen und hydraulischen oder mechanischen Pressen zu hohlen, komplexen Bauteilen geformt werden.
Die größten Herausforderungen liegen in der Materialflusskontrolle, der Werkzeugoptimierung und im Management von Spannungen während des Umformprozesses.
kailai Kernkompetenzen:
28 Jahre Erfahrung in der Metallumformung – von der Werkzeugkonstruktion bis zur Serienfertigung
Eigene Fertigung + Werkzeugbau, ausgestattet mit 160–315T Hydraulikpressen für höchste Prozessstabilität
Standardtoleranz ±0,1 mm, Hochpräzisionsteile bis ±0,05 mm – erfüllt strengste Industrieanforderungen
Einsatzbereiche von Tiefziehteilen
Branche Typische Bauteile Materialauswahl
Automobilindustrie Kraftstofftanks, Schalldämpfergehäuse, Sensorhüllen Edelstahl 304/316, verzinkter Stahl, Aluminium
Elektronik Batteriehüllen, Abschirmungen, Steckverbindergehäuse Kupfer, Messing, SPCC, Aluminium
Medizintechnik Chirurgische Instrumentenkomponenten, Implantatbehälter Edelstahl 316L, Titanlegierungen
Haushaltsgeräte Waschmaschinentrommeln, Dunstabzugskanäle Verzinkter Stahl, Edelstahl 430
Industrieanlagen Hydraulikventilkörper, Kompressorgehäuse Kohlenstoffstahl, legierte Stähle
Maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Materialvielfalt
Stähle: Q235, DC04, SPCC, SGCC
Edelstähle: 304, 316, 430
NE-Metalle: Kupfer (C1100), Messing (H62/H65), Aluminium (1050/5052) und Legierungen
Oberflächenbehandlungen
| Prozesstyp | Anwendungsbereich | Technische Daten |
| Galvanisierung | Zink/Chrom/Nickel/Silber/Gold | Schichtdicke: 5–20 μm, Salzsprühtest > 96 h |
| Spritzbeschichtung | Pulverbeschichtung (RAL-Farbkarte), Farbspritzen | Haftung: GB/T 9286-1998 Klasse 0 |
| Spezialbehandlungen | Dacromet, Eloxieren, Bürsten | Abriebfestigkeit um mehr als das Dreifache erhöht |
Flexible Produktionskapazität
Serienproduktion: >1 Mio. Teile/Monat, geeignet für Automobil-Jahresabrufe
Kleinserien: ab 100 Stück, schnelle Lieferung in 25–35 Tagen
Werkzeugbau: DFM-Analyse durch erfahrene Konstrukteure, Verkürzung der Testphase um 30 %
Qualitätsmanagement & Zertifizierung
ISO9001:2015 zertifiziertes QM-System
3D-Koordinatenmessmaschine (Genauigkeit 0,002 mm) + Spektrumanalysator (Materialprüfung)
SPC-Prozesskontrolle mit CPK ≥ 1,33 in kritischen Fertigungsschritten
Erfolgsbeispiele & Technologische Durchbrüche
Fall 1: Abgasgehäuse für Elektrofahrzeuge
Material: SPCC
Toleranz: ±0,05 mm Oberflächenbehandlung: Feuerverzinktes Aluminium
Durchbruch: Vermeidung von Rissen beim Tiefziehen, Reduzierung der Ausschussrate auf 0,8 % (Ausbeute 99,2 %)
Fall 2: Tiefgezogener runder Dosenkörper
Ziehverhältnis: 2,3:1 (Branchendurchschnitt: 2,2:1)
Innovation: Mehrstufiges Dünnwand-Tiefziehen für höhere Präzision
Mit 28 Jahren Know-how und einer vollständigen Wertschöpfungskette bieten wir maßgeschneiderte Tiefziehteile – von Materialauswahl über Werkzeugentwicklung, Präzisionsumformung, Oberflächenbehandlung bis hin zur Endprüfung.
Ob mikropräzise Komponenten für die Medizintechnik oder Großserienfertigung für die Automobilindustrie – wir liefern hochqualitative, wirtschaftliche und schnelle Lösungen.
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(E-Mail für technische Anfragen: sales@lzkailai.com)